一、設備結構

1、 止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是 進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓棒氣體進口，下兩角為出口 (暗流結構還是濾液出口）

2、 頭板：止推板和濾板的中間裝置。

3、 濾板：在板框壓濾機工作過程中起著承接濾布的作用，通過濾板可以使濾液更好的 與濾布接觸，有鵬高過濾面積，提高板框壓濾機的I腦率。

4、 濾布：濾布是一種主要過濾介質，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用， 選用時要根據過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以保證低 的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孑暢通。

5、尾板:油漿可以從尾板的入料口進入各濾機之間.

6、壓緊板:用以壓緊濾板濾框 ,兩側的漆率合用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

7、大梁:是承重構件 ,根據使用環境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型涂料涂覆。

8、液壓缸:為壓緊裝置推動壓緊板提供動力, 

9、液壓缸座：用于固定液壓缸的裝置

10、液壓站: 為液壓缸提供高壓液壓油

二、工作原理

先通過液壓施力(液壓站 )壓緊板框組,油漿從濾機的尾板入料口進入各濾板之間,由于板1國l玉緊油裝無法外溢,油透過濾布,從濾布和濾板之間的油槽下部出油孔排出,而白土被濾布擋在濾室內,逐漸増多形成濾餅, 當概n過滿,板框泄壓,濾板拉開,濾餅因重力作用落下 ,由氣車拉走,由佛山金凱地公司生產制造的板框壓濾機,處理量大、耐磨使用壽命長、 結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少,設備結構簡單, 處理能力大,震動小, 噪音低, 24小時運行, 壓濾后濾餅含水率低, 人工需求量少 ,很大程度節約了運輸成本、 人工成本等.

三、工作流程

壓緊濾板過程:通過液壓傳動系統,油壓推動活封口新向前移動,將全部濾板壓緊在頭板和尾板之間,使相鄰各濾板構成若干個密封慮室 ,対握供足夠的密封壓力,靠電接點壓力表的指針上線指示密封壓力值和停止液壓缸的動作,加壓過濾過程:用渣漿泵將物料從尾板中心孔送至各濾室.在未注滿全部濾室之前, 依靠物料重量講行脫水,當物料灌滿全部濾室時,料裝借助給料泵的壓力在過濾介質(濾布)兩側形成壓力差,進行固液分離,固體顆粒由于濾布的阻擋滯留在濾室里,濾液通過濾布流入濾板泄水孔排出,濾板松開過程:當加碰完成后(觀察濾液流量明顯減小至滴水狀態時,說明加壓過程結束) ,通過液壓傳動系統, 頭板后退復位,拉板松開過程:開動拉板裝置, 在拉板過程中由濾餅自重自動卸完成上述四個過程后即完成一個壓濾周期。 

四、應用范圍

板框式壓濾機在現在各行業的應用中占有率相當之高：在水處理、冶金、洗煤、食品、 醫藥、化工、等行業得到廣泛的應用。