氣浮是一個傳統的工藝手段,其工作主要由四大部分完成:1,溶氣過程 2釋氣過程 3,溶氣水和原水接觸和分離的過程 4,原水水質調整的過程。氣浮的發展也就是上述四個過程不斷進步的結果。下面簡單論述四個過程的現狀和發展。
啟動前準備
1. PAC配制:在PAC加藥桶內加49.99%清水,啟動攪拌器,定量加入PAC(固體),加入足量清水,攪拌10—20 分鐘,完全溶解后排入儲存槽中備用,加藥時PAC需緩慢加入,以防結塊沉底。(可以不用)
2. PAM配制:在PAM加藥桶內加49.99%清水,啟動攪拌器,定量加入PAM,邊加PAM邊加水,PAM必須慢慢撒 在加水出水口,以防投加過快而結塊,待加入定量PAM和水攪拌1—1.5小時,完全溶解后排入儲存槽中備用。------氣浮機PAM的要求:陽離子,分子量500萬,離子度25%左右,用量1立方米水加0.1—0.5克,PAM的濃度為千分之一。----壓濾機PAM的分子量800-1200萬,離子度35-45%,為陽離子用量1噸絕干污泥加40-120克,PAM的濃度為千分之一。(可以不用
PAC,用高分子量的PAM可以代替PAC,因為PAC加多了影響水質顏色),PAM加多了,影響回收漿的抄造。上海海諾化工有限公司 021-63937888 AK-004或者005
3. 氣浮池內清洗及加滿清水,沖洗管道,檢查管道、閥門是否有滲漏。
4. 檢查回流泵運轉方向,油位、空運轉電流、慢載電流。
5. 檢查氣浮器驅動、撇泥變速器、減速器油位。
6. 檢查定心輪、驅動輪、拖輪油杯潤滑油。
7. 檢查螺桿泵定子與轉子是否咬死,如緊需加機油用管鉗扳轉動,便于啟動。
8. 檢查氣浮器布水管閥門是否開啟。
9. 檢查壓力表閥門是否開啟。
10. 檢查電氣、電源、儀表是否開啟。
11. 檢查空壓機轉向及潤滑。
12. 檢查空壓機氣控繼電器是否正常,0.7MPa啟動,1.0MPa停止。
13. 檢查儲氣罐安全閥、壓力表、放空閥。
啟動運行
1啟動空壓機或送壓縮空氣到溶氣管。
2開啟空氣過濾器前后球閥。
3調整減壓閥調節壓力至0.65MPa.
4開啟溶氣管進氣球閥。
5調整空氣流量計流量至1.2-1.6N.M3/h。
6開啟回流泵并堅持溶氣管進出口壓力表壓力,進口壓力:0.53—0.58MPa,出水壓力:0.45—0.52MPa。
7再次調整空氣流量計流量至1.2-1.6N.M3/h。
8關閉氣浮布水管上6分排氣閥門。
9啟動驅動、撇泥運轉。
10啟動PAC、PAM加藥泵并調整合適的加藥量。
11啟動白水凈化泵,控制好水泵流量,接近平均處理量,水量的穩定對系統穩定非常重要。
12根據水量調整驅動回轉速度:T=21/Q T:為回轉架轉動周期。 Q:為處理水量。 21:為CQJ-8型常數。
13根據浮渣厚度調整水位高度H. H=Ha+Hb+(10mm-15mm) Ha:為撇泥勺低點至池底的距離。 Hb為浮渣厚度。
14 根據浮渣量調整撇泥速度,撇泥速度以慢為好,但需與氣浮浮出的浮渣量相平衡。
15根據出水情況,調整PAC、PAM加藥量,根據布水斗出水能見絮凝顆粒,或出水濃度及懸浮物的量決定。
16氣浮池排空門,每班排空1-2次,每次10-15秒,排除沉淀于集污斗內的雜質。
17.巡檢各部運行情況。